اصل اول – پاکسازی و پالایش (seiri )
اصل دوم – نظم و ترتیب (seition)
اصل سوم – تمیزی (نظافت و پاکیزگی ) (seiso)
اصل چهارم – استاندارد سازی ( حفظ ونگهداری ) (seiketsu )
اصل پنجم – نهادینه کردن انضباط (shitsuks )
ادامه مطلب
Abstract: Total Productive Maintenance (TPM) is a maintenance program which involves a newly defined concept for maintaining plants and equipment. The goal of the TPM program is to markedly increase production while, at the same time, increasing employee morale and job satisfaction. The TPM program closely resembles the popular Total Quality Management (TQM) program. Many of the same tools such as employee empowerment, benchmarking, documentation, etc. are used to implement and optimize TPM. This paper will define TPM in some detail, evaluate its strengths and weaknesses as a maintenance philosophy, and discuss implementation procedures. Examples of successfully implemented programs will be presented.
ادامه مطلب
ادامه مطلب
فصل 6- تشکلهای کارگری وکارفرمایی
فصل7- مذاکرات وپیمانهای دسته جمعی کار
فصل8- خدمات رفاهی کارگران
فصل9- مراجع اختلاف
فصل10- شورایعالی کار
فصل11- جرایم ومجازاتها
فصل12- مقررات متفرقه
ادامه مطلب
فصل 1- تعاریف کلی و اصولی
فصل2- قراردادکار
فصل3- شرایط کار
فصل4- حفاظت فنی وبهداشت کار
فصل5- آموزش واشتغال
ادامه مطلب
شرکتهای آمریکایی که تا چندی قبل خود را بی حد و نصر در این رابطه می دانستند همکنون در حال آموزش و یادگیری مباحث ۵ اس از ژاپنی ها هستند تصاویری که در اینجا وجود دارد نشان دهنده یشرفت نویوتا در این امر است.
ادامه مطلب
برخی ۵ اس را فقط نظافت مدانند ولی به راستی که ۵ اس مبحث شیرین و بسیار بزرگی است که اجرای آن باعث افزایش کارامدی و میزان کیفی و کمی تولید و همچنین افزایش شوق و اشتیاق در بین پرسنل می شود.
ادامه مطلب
اینجانب
شهاب باویلی آمادگی خود را جهت در اختیار گذاشتن اطلاعات و آموزش به شرکتها و اشخاص علاقه مند توسط انواع جزوه - پاورپوینت - و .... اعلم می دارم
The Fifteen Minute Guide to 5S
ادامه مطلب
ادامه مطلب
ٌWork shop های متعددی در رابطه با Focus Improvment وجود دارد .
اما من در این قسمت سعی دارم مراحلی را که در يك Work shop در یک تیم 6 نفره انجام دادیم را برای شما بازگو کنم . که با این Work shop ما در تیم توانستیم OEE را افزایش ( در حد 35% - از 50% به 85%) و ضایعات را کاهش (از kg/ton 33 به kg/ton 5) برسانیم .
ادامه مطلب
OEE Factors
Where Do We Start?
OEE analysis starts with Plant Operating Time; the amount of time your facility is open and available for equipment operation.
ادامه مطلب
What is Focused Improvement
ادامه مطلب
در این بخش اطلاعاتی در مورد مراحل ۵اس و توضیحات مراحل وجود دارد
ادامه مطلب
اين مبحث تكيه بر پررنگ كردن اپراتور توليد و جايگزيني وي در امر قسمتهايي از تعميرات ميباشد و دليل خود را چنين بيان مي دارد كه اپراتور شخصي است كه دائمأ با دستگاه بوده و اگر بر روي توانايي وي بتوان كاركرد-باتوجه به آشنايي اپراتور نسبت به دستگاه ميتواند در كاهش توقفات و بالا بردن ميزان كيفي و كمي توليد نخش به سزايي ارايه دهد.
Automonus Mantenance زماني احساس شد كه شركتهاي صنعتي بزرگ در مقابل رقابتهاي شديد بازار قرار گرفتند و در راستاي cost saving و كاهش توقفات توليد نياز به بالا بردن توان نيروها احساس گرديد
اجرا ، آموزش ، برگزاری انواع دوره به همراه cd ، کتاب ، جزوه ، راهنمایی و مشاوره ، ارایه انواع Presentation ، در رابطه با انواع سیستمهای اجرایی و به روزFOCUS IMPROVMENT- SMED - 5S-TPM-PM-AM-SAFETY-SHE و انواع سیستم های حل مشکلات نظیر - SOLVENT PROBLEM-FISH BOUND - PARETO CHART انواع سیستمهای خطر یابی ، درجه بندی و رفع آنها (HAZARD)

